- Forenede Plast i Middelfart
Tekstudskrift
WEBVTT 1 00:02:00.500 --> 00:02:30.670 Danmarks førende producent af olie ethylinkrød PEL, 2 00:02:31.110 --> 00:02:35.970 PEM og kvotmateriale i dimensionerne fra 16 til 3 00:02:35.970 --> 00:02:37.410 1000 mm. 4 00:02:57.350 --> 00:03:01.150 Polyethylengranulatet, som forenede plast anvender til fremstilling af 5 00:03:01.150 --> 00:03:05.950 typerne PEH, PEM og PEL-rør, leveres for 6 00:03:05.950 --> 00:03:09.230 80% vedkommende i tankbiler af ca. 7 00:03:09.350 --> 00:03:10.310 23 tons. 8 00:03:11.910 --> 00:03:15.770 Råvarens sammensætning er for alle tre typer polyethylen 9 00:03:15.770 --> 00:03:19.870 godkendt af Dansk Standard for Miljøstyrelsen til bl 10 00:03:19.870 --> 00:03:21.610 .a. produktion af grædevandsrød. 11 00:03:23.170 --> 00:03:27.730 Ved hver leverance, inden aflæsningen påbegyndes, udtages prøver 12 00:03:27.730 --> 00:03:31.670 af råvaren som en indgangskontrol på, at råvarens 13 00:03:31.670 --> 00:03:34.710 receptur overholder de respektive standarder. 14 00:03:35.450 --> 00:03:37.270 Først herefter starter produktion. 15 00:03:38.570 --> 00:03:43.670 På laboratoriet testes bl.a. råvarens smelteindeks, dvs. 16 00:03:44.270 --> 00:03:49.350 polyethylenens lydegenskaber, målt i antal gram smeltet polyethylen 17 00:03:49.350 --> 00:03:53.590 hver 10 minutter, og råvarens densitet, og dvs. 18 00:03:53.950 --> 00:03:57.650 vægtfyldning, målt i gram hver kubikcentimeter, i hængere 19 00:03:57.650 --> 00:03:59.910 til klasser det krav fra Dansk Standard og 20 00:03:59.910 --> 00:04:01.950 andre internationale standarder. 21 00:04:02.870 --> 00:04:07.150 Alle resultater indkøbes i certifikater, der indgår i 22 00:04:07.150 --> 00:04:12.450 forenede plasts kvalitetssikringsting, og først efter indgangskontrollens 23 00:04:12.450 --> 00:04:18.029 accepter råvaren, fyldes polyethylengranulatet i fabrikkens lagersilver. 24 00:04:23.390 --> 00:04:26.270 Forenede plast i middelfart råder over et moderne 25 00:04:26.270 --> 00:04:30.930 produktionsapparat, der muliggør produktion af polyethylenrør til mange 26 00:04:30.930 --> 00:04:32.510 forskellige anvendelsesområder. 27 00:04:33.510 --> 00:04:37.270 Blandt andet produceres opspruelede PEL- og PEM 28 00:04:37.270 --> 00:04:40.750 -rør i trykklasserne PN-6 og PN-10, 29 00:04:41.410 --> 00:04:44.870 i dimensionerne 16 mm til og med 110 30 00:04:44.870 --> 00:04:48.890 mm, i længder op til 1000 meter pr. 31 00:04:48.930 --> 00:04:49.230 rulle. 32 00:04:49.970 --> 00:04:54.710 En speciel produktion udgør de kodokerede polyethylenrør, der 33 00:04:54.710 --> 00:04:58.830 blandt andet anvendes som kabelbeskyttelsesrør og som beskyttelsesrør 34 00:04:58.830 --> 00:05:03.830 for fleksible fjernvarmerør, i dimensionerne 50, 80 og 35 00:05:03.830 --> 00:05:05.170 110 mm. 36 00:05:07.970 --> 00:05:13.090 Polyethylenrørene kan, alt efter deres anvendelsesområde, efterbehandles på 37 00:05:13.090 --> 00:05:13.810 forskellige måder. 38 00:05:14.630 --> 00:05:18.330 På tåget bliver polyethylenrøren, der anvendes som beskyttelseskabber 39 00:05:18.330 --> 00:05:21.690 på preisolerede fjernvarmerør, coronabehandlet. 40 00:05:23.390 --> 00:05:28.230 Ioniseringen af polyethylenrørets indvendige overflade bevirker, at der 41 00:05:28.230 --> 00:05:31.890 opstår en stor vedhæftning mellem rørets indvendige overflade 42 00:05:31.890 --> 00:05:37.410 og polyurethanskummet, hvormed det preisolerede fjernvarmerør er isoleret. 43 00:05:38.710 --> 00:05:42.390 Den øgede vedhæftningsevne ses tydeligt af en simpel 44 00:05:42.390 --> 00:05:42.990 vandprøve. 45 00:05:43.750 --> 00:05:47.470 Hvor vandet før behandlingen præller af på polyethylenrørets 46 00:05:47.470 --> 00:05:51.110 overflade, så danner det efter behandlingen en ubrudt 47 00:05:51.110 --> 00:05:51.750 væskefilm. 48 00:05:53.670 --> 00:05:57.250 Polyethylenrøret mærkes nu per løbende meter med en 49 00:05:57.250 --> 00:06:05.170 entydig kode, der oplyser producent, materialetype, dimensioner, trygtrin, 50 00:06:06.270 --> 00:06:14.290 råvarekode, skiftehold, produktionslinjenummer, uge, år og opstartnummer. 51 00:06:15.390 --> 00:06:20.350 Denne entydige mærkning medfører, at hver eneste polyethylenrør, 52 00:06:20.450 --> 00:06:24.530 der produceres, er sporbart, i det samtlige dimensionsmål 53 00:06:24.530 --> 00:06:28.510 og kvalitetshæst fra den pågældende produktion, arkiveres som 54 00:06:28.510 --> 00:06:31.610 en del af Forenede Plasts kvalitetssikringssystem. 55 00:06:33.930 --> 00:06:37.730 Et standard rørværktøj består af en grundenhed, der 56 00:06:37.730 --> 00:06:41.490 dækker over flere dimensioner, f.eks. fra 315 57 00:06:41.490 --> 00:06:43.850 til 560 mm rør. 58 00:06:45.730 --> 00:06:50.750 Forenede Plast råder over kalibratorer og rørværktøjsenheder, så 59 00:06:50.750 --> 00:06:52.010 det er muligt at producere ca. 60 00:06:52.110 --> 00:06:57.430 240 forskellige dimensioner mellem 16 og 1000 mm 61 00:06:57.430 --> 00:06:58.590 polyethylenrør. 62 00:07:05.400 --> 00:07:10.170 Udover den visuelle kontrol, dimensionsopmålinger og meget mere, 63 00:07:10.170 --> 00:07:14.430 så bliver der i færdigvarekontrollen også udført trykprøvning 64 00:07:14.430 --> 00:07:17.950 på samtlige trykrørs produktioner, i henhold til gældende 65 00:07:17.950 --> 00:07:22.290 krav i f.eks. dansk standardsnormer for polyethylentrykrør. 66 00:07:26.380 --> 00:07:30.980 Kombinationen af det indmændige tryk og rørenes omgivelsestemperatur 67 00:07:30.980 --> 00:07:33.840 på f.eks. 80 grader Celsius i 170 68 00:07:33.840 --> 00:07:38.080 timer, tester polyethylenrørets langtidsegenskaber. 69 00:07:38.080 --> 00:07:41.500 I det, disse værdier svarer til de forhold, 70 00:07:41.780 --> 00:07:45.960 som polyethylenrøret ved normal anvendelse udsættes for i 71 00:07:45.960 --> 00:07:49.060 minimum 50 år, som er den valgte beregnede 72 00:07:49.060 --> 00:07:51.080 levetid for polyethylenrør. 73 00:07:54.980 --> 00:07:58.900 På polyethylenrør anvendt som kapperør udføres der en 74 00:07:58.900 --> 00:08:00.020 videre trykprøvning. 75 00:08:00.620 --> 00:08:03.520 I det, der udfreeses stave af rørvæggen som 76 00:08:03.520 --> 00:08:07.120 opsat i trykprøveapparat, skal nå en brudforlængelse på 77 00:08:07.120 --> 00:08:09.500 minimum 350 %. 78 00:08:10.500 --> 00:08:15.100 Alle værdierne fra færdivarekontrollen indføres så på certifikater 79 00:08:15.100 --> 00:08:19.480 i henhold til Foreniget Plasts kvalitetssikringssystem og leveres 80 00:08:19.480 --> 00:08:21.440 til kunden sammen med rørleveransen. 81 00:08:30.200 --> 00:08:34.020 De færdigproducerede rør anvendes til bl.a. drikkevand, 82 00:08:34.400 --> 00:08:37.960 råvand og spildevandsanlæg og inden for den kemiske 83 00:08:37.960 --> 00:08:40.720 industri til transport af aggressive væsker. 84 00:08:42.090 --> 00:08:46.790 Udover rørproduktion, så markedsfører Foreniget Plast også en 85 00:08:46.790 --> 00:08:50.750 række tradingprodukter, som f.eks. mekaniske koblinger og 86 00:08:50.750 --> 00:08:54.310 elektrosvejsefittings i forbindelse med samling af rørene. 87 00:09:03.520 --> 00:09:07.020 Projektet her ved Sortdamsøen drejer sig om anlæg 88 00:09:07.020 --> 00:09:10.440 af en undersøisk ledning nedgravet i søbunden. 89 00:09:11.460 --> 00:09:14.220 Rørene samles ved hjælp af stuksvejsemetoden. 90 00:09:14.220 --> 00:09:17.640 Denne metode er udviklet af Foreniget Plast selv 91 00:09:17.640 --> 00:09:21.500 og kan foretages på vores specialfremstillede maskiner, som 92 00:09:21.500 --> 00:09:26.160 fungerer ligeså godt indendørs som udendørs, helt uafhængige 93 00:09:26.160 --> 00:09:28.400 af temperaturen og værforholdene. 94 00:09:30.020 --> 00:09:33.880 Rørenderne fastspændes i hver sin maskinpart og kan 95 00:09:33.880 --> 00:09:38.560 via hydraulik transporteres aksialt mod eller fra hinanden. 96 00:09:39.560 --> 00:09:44.140 Før samlingen påbegyndes, skal samlingens overflade være høvled 97 00:09:44.140 --> 00:09:45.420 og fuldstændig ren. 98 00:09:46.800 --> 00:09:49.120 Under høvlingen, der foregår ved hjælp af et 99 00:09:49.120 --> 00:09:51.780 høvleapparat med knive, sætter man tryk på de 100 00:09:51.780 --> 00:09:55.540 to endeflader, hvorefter der blotlægges et rent og 101 00:09:55.540 --> 00:09:56.560 uberørt materiale. 102 00:09:57.720 --> 00:10:01.420 Herefter fjernes høvlen, og man kontrollerer centreringen af 103 00:10:01.420 --> 00:10:02.240 rørenderne. 104 00:10:03.680 --> 00:10:06.340 Svejsespejlet, elopvarmet til ca. 105 00:10:06.400 --> 00:10:10.580 220 grader Celsius, anbringes imellem de afrettede flader, 106 00:10:11.160 --> 00:10:14.440 hvorefter man sikrer sig den korrekte kombination af 107 00:10:14.440 --> 00:10:17.920 svejsetryk og tid til passende vulst er opnået. 108 00:10:19.400 --> 00:10:23.600 Svejsespejlet fjernes, og rørenderne presses mod hinanden med 109 00:10:23.600 --> 00:10:27.260 et roligt og stigende tryk, indtil aktuelt svejsetryk 110 00:10:27.260 --> 00:10:29.260 er opstået fra det påkældende rør. 111 00:10:30.700 --> 00:10:34.580 Svejsetrykket opretholdes i køletiden, hvorefter der fremkommer en 112 00:10:34.580 --> 00:10:37.600 svejsesamling med en styrke som det øvrige rør. 113 00:10:38.740 --> 00:10:41.460 Man kan på denne måde samlesvejse rør til 114 00:10:41.460 --> 00:10:42.460 den ønskede længde. 115 00:10:47.740 --> 00:10:52.380 Forenet plast kan løse enhver anlægsopgave med polyetylenrør, 116 00:10:52.780 --> 00:10:54.580 selv under de mest specielle forhold. 117 00:10:57.210 --> 00:11:00.290 I en teknisk speciel branche som vor, er 118 00:11:00.290 --> 00:11:02.750 det de mange års erfaring og det store 119 00:11:02.750 --> 00:11:04.210 know-how, der tæller. 120 00:11:05.750 --> 00:11:06.890 Danske tekster af Jesper Buhl Scandinavian Text Service 121 00:11:06.890 --> 00:11:06.990 2018
Serie
Dato udgivet
Emneord
Forfatter
Metainformation for administratorer
Faustnr
9 648 095 4
Varighed tidskode
00:11:30:00
Varighed sekunder
690
Båndnummer
1705
DK5
Import må ikke længere overskrive dette
Afbrudt
Video er online
Tilsluttet
Kommentarer