Magasinprogram 05. maj 1986

WEBVTT

1
00:02:00.500 --> 00:02:30.670
Danmarks førende producent af olie ethylinkrød PEL,

2
00:02:31.110 --> 00:02:35.970
PEM og kvotmateriale i dimensionerne fra 16 til

3
00:02:35.970 --> 00:02:37.410
1000 mm.

4
00:02:57.350 --> 00:03:01.150
Polyethylengranulatet, som forenede plast anvender til fremstilling af

5
00:03:01.150 --> 00:03:05.950
typerne PEH, PEM og PEL-rør, leveres for

6
00:03:05.950 --> 00:03:09.230
80% vedkommende i tankbiler af ca.

7
00:03:09.350 --> 00:03:10.310
23 tons.

8
00:03:11.910 --> 00:03:15.770
Råvarens sammensætning er for alle tre typer polyethylen

9
00:03:15.770 --> 00:03:19.870
godkendt af Dansk Standard for Miljøstyrelsen til bl

10
00:03:19.870 --> 00:03:21.610
.a. produktion af grædevandsrød.

11
00:03:23.170 --> 00:03:27.730
Ved hver leverance, inden aflæsningen påbegyndes, udtages prøver

12
00:03:27.730 --> 00:03:31.670
af råvaren som en indgangskontrol på, at råvarens

13
00:03:31.670 --> 00:03:34.710
receptur overholder de respektive standarder.

14
00:03:35.450 --> 00:03:37.270
Først herefter starter produktion.

15
00:03:38.570 --> 00:03:43.670
På laboratoriet testes bl.a. råvarens smelteindeks, dvs.

16
00:03:44.270 --> 00:03:49.350
polyethylenens lydegenskaber, målt i antal gram smeltet polyethylen

17
00:03:49.350 --> 00:03:53.590
hver 10 minutter, og råvarens densitet, og dvs.

18
00:03:53.950 --> 00:03:57.650
vægtfyldning, målt i gram hver kubikcentimeter, i hængere

19
00:03:57.650 --> 00:03:59.910
til klasser det krav fra Dansk Standard og

20
00:03:59.910 --> 00:04:01.950
andre internationale standarder.

21
00:04:02.870 --> 00:04:07.150
Alle resultater indkøbes i certifikater, der indgår i

22
00:04:07.150 --> 00:04:12.450
forenede plasts kvalitetssikringsting, og først efter indgangskontrollens

23
00:04:12.450 --> 00:04:18.029
accepter råvaren, fyldes polyethylengranulatet i fabrikkens lagersilver.

24
00:04:23.390 --> 00:04:26.270
Forenede plast i middelfart råder over et moderne

25
00:04:26.270 --> 00:04:30.930
produktionsapparat, der muliggør produktion af polyethylenrør til mange

26
00:04:30.930 --> 00:04:32.510
forskellige anvendelsesområder.

27
00:04:33.510 --> 00:04:37.270
Blandt andet produceres opspruelede PEL- og PEM

28
00:04:37.270 --> 00:04:40.750
-rør i trykklasserne PN-6 og PN-10,

29
00:04:41.410 --> 00:04:44.870
i dimensionerne 16 mm til og med 110

30
00:04:44.870 --> 00:04:48.890
mm, i længder op til 1000 meter pr.

31
00:04:48.930 --> 00:04:49.230
rulle.

32
00:04:49.970 --> 00:04:54.710
En speciel produktion udgør de kodokerede polyethylenrør, der

33
00:04:54.710 --> 00:04:58.830
blandt andet anvendes som kabelbeskyttelsesrør og som beskyttelsesrør

34
00:04:58.830 --> 00:05:03.830
for fleksible fjernvarmerør, i dimensionerne 50, 80 og

35
00:05:03.830 --> 00:05:05.170
110 mm.

36
00:05:07.970 --> 00:05:13.090
Polyethylenrørene kan, alt efter deres anvendelsesområde, efterbehandles på

37
00:05:13.090 --> 00:05:13.810
forskellige måder.

38
00:05:14.630 --> 00:05:18.330
På tåget bliver polyethylenrøren, der anvendes som beskyttelseskabber

39
00:05:18.330 --> 00:05:21.690
på preisolerede fjernvarmerør, coronabehandlet.

40
00:05:23.390 --> 00:05:28.230
Ioniseringen af polyethylenrørets indvendige overflade bevirker, at der

41
00:05:28.230 --> 00:05:31.890
opstår en stor vedhæftning mellem rørets indvendige overflade

42
00:05:31.890 --> 00:05:37.410
og polyurethanskummet, hvormed det preisolerede fjernvarmerør er isoleret.

43
00:05:38.710 --> 00:05:42.390
Den øgede vedhæftningsevne ses tydeligt af en simpel

44
00:05:42.390 --> 00:05:42.990
vandprøve.

45
00:05:43.750 --> 00:05:47.470
Hvor vandet før behandlingen præller af på polyethylenrørets

46
00:05:47.470 --> 00:05:51.110
overflade, så danner det efter behandlingen en ubrudt

47
00:05:51.110 --> 00:05:51.750
væskefilm.

48
00:05:53.670 --> 00:05:57.250
Polyethylenrøret mærkes nu per løbende meter med en

49
00:05:57.250 --> 00:06:05.170
entydig kode, der oplyser producent, materialetype, dimensioner, trygtrin,

50
00:06:06.270 --> 00:06:14.290
råvarekode, skiftehold, produktionslinjenummer, uge, år og opstartnummer.

51
00:06:15.390 --> 00:06:20.350
Denne entydige mærkning medfører, at hver eneste polyethylenrør,

52
00:06:20.450 --> 00:06:24.530
der produceres, er sporbart, i det samtlige dimensionsmål

53
00:06:24.530 --> 00:06:28.510
og kvalitetshæst fra den pågældende produktion, arkiveres som

54
00:06:28.510 --> 00:06:31.610
en del af Forenede Plasts kvalitetssikringssystem.

55
00:06:33.930 --> 00:06:37.730
Et standard rørværktøj består af en grundenhed, der

56
00:06:37.730 --> 00:06:41.490
dækker over flere dimensioner, f.eks. fra 315

57
00:06:41.490 --> 00:06:43.850
til 560 mm rør.

58
00:06:45.730 --> 00:06:50.750
Forenede Plast råder over kalibratorer og rørværktøjsenheder, så

59
00:06:50.750 --> 00:06:52.010
det er muligt at producere ca.

60
00:06:52.110 --> 00:06:57.430
240 forskellige dimensioner mellem 16 og 1000 mm

61
00:06:57.430 --> 00:06:58.590
polyethylenrør.

62
00:07:05.400 --> 00:07:10.170
Udover den visuelle kontrol, dimensionsopmålinger og meget mere,

63
00:07:10.170 --> 00:07:14.430
så bliver der i færdigvarekontrollen også udført trykprøvning

64
00:07:14.430 --> 00:07:17.950
på samtlige trykrørs produktioner, i henhold til gældende

65
00:07:17.950 --> 00:07:22.290
krav i f.eks. dansk standardsnormer for polyethylentrykrør.

66
00:07:26.380 --> 00:07:30.980
Kombinationen af det indmændige tryk og rørenes omgivelsestemperatur

67
00:07:30.980 --> 00:07:33.840
på f.eks. 80 grader Celsius i 170

68
00:07:33.840 --> 00:07:38.080
timer, tester polyethylenrørets langtidsegenskaber.

69
00:07:38.080 --> 00:07:41.500
I det, disse værdier svarer til de forhold,

70
00:07:41.780 --> 00:07:45.960
som polyethylenrøret ved normal anvendelse udsættes for i

71
00:07:45.960 --> 00:07:49.060
minimum 50 år, som er den valgte beregnede

72
00:07:49.060 --> 00:07:51.080
levetid for polyethylenrør.

73
00:07:54.980 --> 00:07:58.900
På polyethylenrør anvendt som kapperør udføres der en

74
00:07:58.900 --> 00:08:00.020
videre trykprøvning.

75
00:08:00.620 --> 00:08:03.520
I det, der udfreeses stave af rørvæggen som

76
00:08:03.520 --> 00:08:07.120
opsat i trykprøveapparat, skal nå en brudforlængelse på

77
00:08:07.120 --> 00:08:09.500
minimum 350 %.

78
00:08:10.500 --> 00:08:15.100
Alle værdierne fra færdivarekontrollen indføres så på certifikater

79
00:08:15.100 --> 00:08:19.480
i henhold til Foreniget Plasts kvalitetssikringssystem og leveres

80
00:08:19.480 --> 00:08:21.440
til kunden sammen med rørleveransen.

81
00:08:30.200 --> 00:08:34.020
De færdigproducerede rør anvendes til bl.a. drikkevand,

82
00:08:34.400 --> 00:08:37.960
råvand og spildevandsanlæg og inden for den kemiske

83
00:08:37.960 --> 00:08:40.720
industri til transport af aggressive væsker.

84
00:08:42.090 --> 00:08:46.790
Udover rørproduktion, så markedsfører Foreniget Plast også en

85
00:08:46.790 --> 00:08:50.750
række tradingprodukter, som f.eks. mekaniske koblinger og

86
00:08:50.750 --> 00:08:54.310
elektrosvejsefittings i forbindelse med samling af rørene.

87
00:09:03.520 --> 00:09:07.020
Projektet her ved Sortdamsøen drejer sig om anlæg

88
00:09:07.020 --> 00:09:10.440
af en undersøisk ledning nedgravet i søbunden.

89
00:09:11.460 --> 00:09:14.220
Rørene samles ved hjælp af stuksvejsemetoden.

90
00:09:14.220 --> 00:09:17.640
Denne metode er udviklet af Foreniget Plast selv

91
00:09:17.640 --> 00:09:21.500
og kan foretages på vores specialfremstillede maskiner, som

92
00:09:21.500 --> 00:09:26.160
fungerer ligeså godt indendørs som udendørs, helt uafhængige

93
00:09:26.160 --> 00:09:28.400
af temperaturen og værforholdene.

94
00:09:30.020 --> 00:09:33.880
Rørenderne fastspændes i hver sin maskinpart og kan

95
00:09:33.880 --> 00:09:38.560
via hydraulik transporteres aksialt mod eller fra hinanden.

96
00:09:39.560 --> 00:09:44.140
Før samlingen påbegyndes, skal samlingens overflade være høvled

97
00:09:44.140 --> 00:09:45.420
og fuldstændig ren.

98
00:09:46.800 --> 00:09:49.120
Under høvlingen, der foregår ved hjælp af et

99
00:09:49.120 --> 00:09:51.780
høvleapparat med knive, sætter man tryk på de

100
00:09:51.780 --> 00:09:55.540
to endeflader, hvorefter der blotlægges et rent og

101
00:09:55.540 --> 00:09:56.560
uberørt materiale.

102
00:09:57.720 --> 00:10:01.420
Herefter fjernes høvlen, og man kontrollerer centreringen af

103
00:10:01.420 --> 00:10:02.240
rørenderne.

104
00:10:03.680 --> 00:10:06.340
Svejsespejlet, elopvarmet til ca.

105
00:10:06.400 --> 00:10:10.580
220 grader Celsius, anbringes imellem de afrettede flader,

106
00:10:11.160 --> 00:10:14.440
hvorefter man sikrer sig den korrekte kombination af

107
00:10:14.440 --> 00:10:17.920
svejsetryk og tid til passende vulst er opnået.

108
00:10:19.400 --> 00:10:23.600
Svejsespejlet fjernes, og rørenderne presses mod hinanden med

109
00:10:23.600 --> 00:10:27.260
et roligt og stigende tryk, indtil aktuelt svejsetryk

110
00:10:27.260 --> 00:10:29.260
er opstået fra det påkældende rør.

111
00:10:30.700 --> 00:10:34.580
Svejsetrykket opretholdes i køletiden, hvorefter der fremkommer en

112
00:10:34.580 --> 00:10:37.600
svejsesamling med en styrke som det øvrige rør.

113
00:10:38.740 --> 00:10:41.460
Man kan på denne måde samlesvejse rør til

114
00:10:41.460 --> 00:10:42.460
den ønskede længde.

115
00:10:47.740 --> 00:10:52.380
Forenet plast kan løse enhver anlægsopgave med polyetylenrør,

116
00:10:52.780 --> 00:10:54.580
selv under de mest specielle forhold.

117
00:10:57.210 --> 00:11:00.290
I en teknisk speciel branche som vor, er

118
00:11:00.290 --> 00:11:02.750
det de mange års erfaring og det store

119
00:11:02.750 --> 00:11:04.210
know-how, der tæller.

120
00:11:05.750 --> 00:11:06.890
Danske tekster af Jesper Buhl Scandinavian Text Service

121
00:11:06.890 --> 00:11:06.990
2018