Magasinprogram 05. maj 1986

WEBVTT

1
00:00:49.220 --> 00:00:53.080
Her er de mængder af polyethylene granuler accepteret,

2
00:00:53.380 --> 00:00:57.440
og afslutningsfødsel af polyethylene for at beskytte kabler

3
00:00:57.440 --> 00:00:59.380
og fleksible distriktskålpiper.

4
00:02:05.360 --> 00:02:06.320
Forene de Plast.

5
00:02:09.840 --> 00:02:13.440
Forene de Plast er Danmarks vigtigste producerer af

6
00:02:13.440 --> 00:02:14.660
polyethylene piper.

7
00:02:15.780 --> 00:02:18.400
De er en del af Finlands weekende Højlandgruppe,

8
00:02:19.400 --> 00:02:22.400
med produktionplaner over hele verden, der har gjort

9
00:02:22.400 --> 00:02:25.360
dem midten af verdens vedkommende i produktion og

10
00:02:25.360 --> 00:02:27.500
design af polyethylene piper.

11
00:02:29.720 --> 00:02:33.640
På fabrikken på Fyn, er LD, MD og

12
00:02:33.640 --> 00:02:37.400
HD piper produceret i dimensioner fra 16 mm

13
00:02:37.400 --> 00:02:39.220
til 1000 mm.

14
00:02:42.020 --> 00:02:44.540
Det råmateriale, som Forene de Plast bruger i

15
00:02:44.540 --> 00:02:48.440
produktionen af disse piper, er polyethylene granuler, og

16
00:02:48.440 --> 00:02:51.260
de er vanvittigt tilføjet i 23 tonne røde

17
00:02:51.260 --> 00:02:51.720
tanker.

18
00:02:54.330 --> 00:02:57.750
Kompositionen af granulerne til alle tre typer polyethylene

19
00:02:57.750 --> 00:03:03.170
er tilføjet af Danske Standardsinstitut og Miljøinstituttet til

20
00:03:03.170 --> 00:03:05.450
en bred række bruger, som også betyder at

21
00:03:05.450 --> 00:03:07.270
producere piper til at drikke vand.

22
00:03:10.600 --> 00:03:14.760
Før afslutningsfødselen begynder, tager random samler fra hver

23
00:03:14.760 --> 00:03:18.060
lov for at sikre, at standarder og specifikationer

24
00:03:18.060 --> 00:03:18.460
er mødt.

25
00:03:19.800 --> 00:03:23.320
I laboratoriet er et antal tester lavet, som

26
00:03:23.320 --> 00:03:26.980
tjekker smeltepunktet og densiteten af råmaterialene, for at

27
00:03:26.980 --> 00:03:29.180
sikre, at de møder behovene af Dansk og

28
00:03:29.180 --> 00:03:30.800
andre internationale standarder.

29
00:03:32.320 --> 00:03:35.620
Alle resultater er opdateret på dokumenterne, brugt i

30
00:03:35.620 --> 00:03:38.040
Forene de Plasts kvalitetssikringsystem.

31
00:03:38.960 --> 00:03:42.600
Ikke indtil disse tester er lavet, er lovene

32
00:03:42.600 --> 00:03:46.980
af polyethylene granuler accepteret og afsluttet i fabrikens

33
00:03:46.980 --> 00:03:47.540
størrelser.

34
00:03:50.270 --> 00:03:52.450
Forene de Plast har nogle af de mest

35
00:03:52.450 --> 00:03:56.410
moderne produktionplaner som gør det muligt at producere

36
00:03:56.410 --> 00:03:59.230
polyethylene granuler til en hel spektrum af bruger.

37
00:04:02.730 --> 00:04:05.130
Granuler kan blive tilføjt i ruller til 1

38
00:04:05.130 --> 00:04:08.010
.000 meter langtid, 16...

39
00:04:09.550 --> 00:04:12.270
Granuler kan blive tilføjt i ruller til 1

40
00:04:12.270 --> 00:04:17.410
.000 meter langtid, 16-100 mm dyrtid og

41
00:04:17.410 --> 00:04:20.410
i presseklasse PN6 og PN10.

42
00:04:22.580 --> 00:04:26.460
En speciel process producerer korrugerede granuler, brugt bl

43
00:04:26.460 --> 00:04:30.760
.a. til at beskytte kabler og fleksible distrikthøjepiper.

44
00:04:31.720 --> 00:04:35.080
De er tilføjet i 50, 80 og 110

45
00:04:35.080 --> 00:04:36.600
mm dyrtid.

46
00:04:39.590 --> 00:04:43.470
Det første skridt i produktionprocessen er den computeriserede

47
00:04:43.470 --> 00:04:46.550
tilføjelse af polyethylene granuler indenfor ekstruderen.

48
00:04:47.870 --> 00:04:50.350
Computeren sikrer, at pipene, som er udviklet på

49
00:04:50.350 --> 00:04:53.550
slutningen af produktionen, beholder en uniform vigt per

50
00:04:53.550 --> 00:04:56.890
meter, uanset hvilke små forvandlinger, der kan omsættes

51
00:04:56.890 --> 00:04:58.290
i kursusen af processen.

52
00:05:00.350 --> 00:05:04.550
Den smukke polyethylene forlader pipetoolen på en maksimaltemperatur

53
00:05:04.550 --> 00:05:08.290
på 225 grader Celsius og den næste fase

54
00:05:08.290 --> 00:05:09.410
i produktionen begynder.

55
00:05:10.650 --> 00:05:14.730
Vakuumkalibration, hvor pipen er lavet dimensionelt stabilt.

56
00:05:15.930 --> 00:05:19.290
Når den forlader kalibrationen, er temperaturen ned til

57
00:05:19.290 --> 00:05:20.650
60 grader Celsius.

58
00:05:23.910 --> 00:05:27.290
Wall-hvidheden og axiscentring kan nu blive tjekket

59
00:05:27.290 --> 00:05:30.790
med hjælp af en ultrasoundprobe og alle nødvendige

60
00:05:30.790 --> 00:05:33.690
forvandlinger kan blive lavet til pipetoolen ved at

61
00:05:33.690 --> 00:05:37.710
forvandle centringen, forvandle ekstrusjonsniveauen eller forvandle

62
00:05:37.710 --> 00:05:40.790
rotationsniveauen af vormsætningsmekanikken.

63
00:05:43.630 --> 00:05:47.170
På vej ned i produktionlinjen passer pipen igennem

64
00:05:47.170 --> 00:05:50.810
et antal køleskåre indtil polyethylene pipen har en

65
00:05:50.810 --> 00:05:53.530
mindre temperatur på under 30 grader Celsius.

66
00:05:56.500 --> 00:06:00.220
På vej ned i produktionlinjen passer pipen igennem

67
00:06:00.220 --> 00:06:03.860
et antal køleskåre indtil polyethylene pipen har en

68
00:06:03.860 --> 00:06:06.600
mindre temperatur på under 30 grader Celsius.

69
00:06:09.110 --> 00:06:11.830
Pipen er nu mærket hver meter med en

70
00:06:11.830 --> 00:06:22.180
speciel kode som giver manufaktører, type materiale, dimensioner,

71
00:06:24.600 --> 00:06:32.840
presseklasse, kode for råmateriale, produktionskift, produktionlinjen nummer,

72
00:06:34.350 --> 00:06:40.410
uge, år og batchnummer.

73
00:06:42.780 --> 00:06:45.520
Denne uafhængige kode gør det muligt at træde

74
00:06:45.520 --> 00:06:50.260
hver ene pipe, fordi alle dimensioner og kvalitetstester

75
00:06:50.260 --> 00:06:52.940
er holdt tilbage som en del af Forainetheplæsts

76
00:06:52.940 --> 00:06:54.480
kvalitetssikring system.

77
00:06:56.990 --> 00:06:59.310
Piperne kan blive behandlet efter produktion på et

78
00:06:59.310 --> 00:07:01.310
antal måder, afhængig af deres brug.

79
00:07:02.170 --> 00:07:06.130
Hvis de skal bruges som skyld til forinsulerede

80
00:07:06.130 --> 00:07:08.550
distrikthøjepiper, vil de bruges som skyld.

81
00:07:10.670 --> 00:07:15.450
Ioniseringen af pipens interne surface skaber større adhæsion

82
00:07:15.450 --> 00:07:20.510
mellem pipen og polyurethaneføjen, brugt som insuleringsmiddel i

83
00:07:20.510 --> 00:07:21.350
distrikthøjepiper.

84
00:07:23.110 --> 00:07:27.410
Denne forbedrede adhæsion kan blive demonstreret nemlig med

85
00:07:27.410 --> 00:07:28.610
en simpel vandtest.

86
00:07:29.890 --> 00:07:33.430
Før behandling flyder vandet bare ud af pipens

87
00:07:33.430 --> 00:07:33.670
surface.

88
00:07:34.670 --> 00:07:38.230
Efter behandling former pipen en even og uniform

89
00:07:38.230 --> 00:07:40.110
film over hele surfacen.

90
00:07:44.230 --> 00:07:48.650
Konvejersystemet, der hælder pipen gennem produktionlinjen, holder pipen

91
00:07:48.650 --> 00:07:51.910
sikkert med 4 eller 8 bælte og er

92
00:07:51.910 --> 00:07:54.430
synkroniseret med ekstruderens udgangspunkt.

93
00:07:55.090 --> 00:07:58.490
På denne måde er uniformiteten af pipens dimensioner

94
00:07:58.490 --> 00:07:58.770
holdt.

95
00:08:01.190 --> 00:08:06.270
Piperen holder speden med pulloffmekanikken, så alle piper

96
00:08:06.270 --> 00:08:08.650
kan blive hængt til længden, hvilken længde det

97
00:08:08.650 --> 00:08:11.390
må være, direkte på produktionlinjen.

98
00:08:12.950 --> 00:08:15.850
Efter at hænge til den rigtige længde bliver

99
00:08:15.850 --> 00:08:18.050
pipene forhandlet til storageområdet.

100
00:08:20.420 --> 00:08:23.540
Gennem processen er tjekkerne kontinueret lavet på en

101
00:08:23.540 --> 00:08:27.120
mange faktorer, som inkluderer pipens eksterne diameter og

102
00:08:27.120 --> 00:08:30.700
tykning, som kommer ind i produktionsrapporten.

103
00:08:31.980 --> 00:08:36.200
Denne rapport, kvalitetskontrollrapporten og et antal andre dokument

104
00:08:36.200 --> 00:08:39.299
bliver samlet på et senere sted for at

105
00:08:39.299 --> 00:08:41.100
formere kvalitetskontrollrapporten.

106
00:08:43.920 --> 00:08:47.180
Et standardt pipetool består af en almindelig unit,

107
00:08:47.600 --> 00:08:49.960
som kan producere pipe i en række forskellige

108
00:08:49.960 --> 00:08:55.760
dimensioner, fx fra 315 mm til 560 mm

109
00:08:55.760 --> 00:08:56.120
pipe.

110
00:08:57.610 --> 00:09:00.810
Men der er mange typer af almindelige pipetoolunit

111
00:09:00.810 --> 00:09:04.670
og kalibrationutvikling, og det er kombinationen af dem,

112
00:09:05.170 --> 00:09:07.890
der gør, at vi kan producere omkring 240

113
00:09:07.890 --> 00:09:12.210
forskellige dimensioner mellem 16 mm og 1.000

114
00:09:12.210 --> 00:09:12.710
mm.

115
00:09:15.760 --> 00:09:18.960
Ud af visuel kontroll og mængden af dimensioner,

116
00:09:19.460 --> 00:09:23.960
testes trykker på alle tykningspipeproduktioner, for at sørge

117
00:09:23.960 --> 00:09:26.600
for, at de møder behovene af forskellige internationale

118
00:09:26.600 --> 00:09:27.800
og danske standarder.

119
00:09:31.110 --> 00:09:35.730
Kombinationen af interne trykker og almindelige pipetemperaturer tester

120
00:09:35.730 --> 00:09:37.470
dyrkvaliteten af pipetoolen.

121
00:09:38.470 --> 00:09:42.170
Typiske temperatur-tidsparameter er 80 grader centigrade.

122
00:09:43.550 --> 00:09:47.790
Typiske temperatur-tidsparameter er 80 grader celsius for

123
00:09:47.790 --> 00:09:52.090
170 timer, hvilket samarbejder med, hvorvidt en pipe

124
00:09:52.090 --> 00:09:55.150
vil blive sættet til under normalt brug i

125
00:09:55.150 --> 00:09:58.970
mindre end 50 år, det kalkulatoriserede livstid af

126
00:09:58.970 --> 00:10:00.170
en polyethylen pipe.

127
00:10:02.440 --> 00:10:05.500
Hvis pipen skal bruges som en jacketpipe, er

128
00:10:05.500 --> 00:10:07.480
også tilsætningstester udført.

129
00:10:08.360 --> 00:10:11.400
Samlerne af pipetøj er lagt ud og placeret

130
00:10:11.400 --> 00:10:13.840
i en tilsætningstestapparatus.

131
00:10:14.320 --> 00:10:18.180
Strækning af mindre end 350 procent før brug

132
00:10:18.440 --> 00:10:19.460
skal blive opnået.

133
00:10:21.780 --> 00:10:25.580
Under den sidste tjekning er alle tidsvalgerne indført

134
00:10:25.580 --> 00:10:28.900
til certifikater i afhængighed med standarden for Enida

135
00:10:28.900 --> 00:10:33.600
Plast kvalitetssikkerhedssystemer og udført til kunderne sammen med

136
00:10:33.600 --> 00:10:34.420
pipestofferne.

137
00:10:37.130 --> 00:10:39.190
Færdige pipe er brugt til mange ting.

138
00:10:39.810 --> 00:10:45.530
Dækning af vand, udført vand, tilsætning, og transport

139
00:10:45.530 --> 00:10:47.190
af korrosivt fluid.

140
00:10:48.660 --> 00:10:51.910
I forhold til deres pipeproduktion markerer Enida Plast

141
00:10:51.910 --> 00:10:56.490
en række sammenhængende produkter som mekaniske kopplinger og

142
00:10:56.490 --> 00:10:57.710
elektrovældningstøj.

143
00:11:00.230 --> 00:11:02.680
Det her projekt handler om en pipeline som

144
00:11:02.680 --> 00:11:03.920
er opkøbet i en sjø.

145
00:11:05.160 --> 00:11:08.860
Pipene er samlet med hjælp af but-vældningsprocessen

146
00:11:08.860 --> 00:11:10.920
udviklet af Enida Plast selv.

147
00:11:12.440 --> 00:11:14.800
De specielle maskiner som de laver til at

148
00:11:14.800 --> 00:11:17.460
gøre jobbet arbejder lige så godt indenfor som

149
00:11:17.460 --> 00:11:20.400
udenfor, uanset hvilken temperatur eller andre forhold.

150
00:11:22.620 --> 00:11:26.680
Pipene er sikret i deres respektive klampeskjæler og

151
00:11:26.680 --> 00:11:29.900
kan være hydraulisk flyttet på deres akses nærmere

152
00:11:29.900 --> 00:11:31.520
eller længere fra hinanden.

153
00:11:33.820 --> 00:11:37.100
Før samling må de jontende yderstrømmer blive planeret

154
00:11:37.100 --> 00:11:38.900
og absolut rart.

155
00:11:39.880 --> 00:11:43.120
En maskine med klipper, der hedder trimmer, bliver

156
00:11:43.120 --> 00:11:46.880
inserteret, og klippende ender er forstået hydraulisk mod

157
00:11:46.880 --> 00:11:50.040
klippede disker for at udvide ny og perfekt

158
00:11:50.040 --> 00:11:51.120
rart materiale.

159
00:11:54.780 --> 00:11:58.000
Planeringsmaskinen bliver afsluttet, og tjekkerne er lavet for

160
00:11:58.000 --> 00:12:00.180
aksuel centring af klippende ender.

161
00:12:02.780 --> 00:12:07.680
Klippenden er elektrisk køret til 220 grader celsius

162
00:12:07.680 --> 00:12:10.500
og positioneret mellem de behandlede yderstrømmer.

163
00:12:11.340 --> 00:12:15.420
Den korrekte kombination af løsningspressur og tid for

164
00:12:15.420 --> 00:12:18.540
at producere en uniform jonte er fundet i

165
00:12:18.540 --> 00:12:19.400
en sæt af tabler.

166
00:12:22.480 --> 00:12:25.660
Klippenden bliver afsluttet, og klippende ender er presset

167
00:12:25.660 --> 00:12:28.820
sammen med en rækket større pressur, der må

168
00:12:28.820 --> 00:12:31.780
blive holdt konstant indtil temperaturen rejser sig til

169
00:12:31.780 --> 00:12:33.500
omkring 60 grader centrigrad.

170
00:12:35.040 --> 00:12:37.300
Klippenden er så åbnet for at udvide en

171
00:12:37.300 --> 00:12:39.740
jonte, der er så stærk som resten af

172
00:12:39.740 --> 00:12:40.120
jonten.

173
00:12:41.440 --> 00:12:44.220
På denne måde kan jonterne blive jontet sammen

174
00:12:44.220 --> 00:12:46.000
til hvilken ønskede længde.

175
00:12:47.990 --> 00:12:50.230
For Aner The Plesk kan tage hver eneste

176
00:12:50.230 --> 00:12:52.310
job som betyder polyethylene jonter.

177
00:12:54.600 --> 00:12:57.960
I en affærd så specialiseret som vores, har

178
00:12:57.960 --> 00:12:59.940
den erfaring vi har fået over mange år,

179
00:12:59.940 --> 00:13:03.000
og erfaringen vi har fået fra mange projekter,

180
00:13:03.540 --> 00:13:04.960
er meget værdifulde komponenter.

181
00:13:06.040 --> 00:13:09.220
Vi har en stor del af begge, og

182
00:13:09.220 --> 00:13:10.200
de er på vores hånd.

183
00:13:28.380 --> 00:13:31.220
Klippenden bliver afsluttet, og klippende ender er presset

184
00:13:31.220 --> 00:13:34.440
sammen med en rækket større pressur, der må

185
00:13:34.440 --> 00:13:37.120
blive holdt konstant indtil temperaturen rejser sig til

186
00:13:37.120 --> 00:13:38.780
omkring 60 grader centrigrad.

187
00:13:45.340 --> 00:13:48.000
Omkring 60 grader centrigrad.